我公司产品可以满足客户各种生产线径的需要, 拉丝机产品有效减少了钢丝的扭转、并且高速、高效、低能耗、操作简捷，可根据用户要求任意组合，工艺适应性强，自动化程度高。但是使用过程中难免会遇到一些突发状况，下面群力塑料机械根据客户的一些问题总结了一下问题解决办法：
   一、由于拉丝机主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损。这能使拉丝的定速轮速度与牵引速度以及收线速度不相匹配，从而形成单丝的拉细。生意外情况。
   解决方法：对储线器进行很好的润滑，避免其在高速运转时对线造成反向的磨擦力进而使线拉细；调整好拉丝机线的张力，使拉丝的行程始终紧贴于退火轮；保证退火轮钢圈的完好，避免因钢圈的表面缺陷而使退火电流不稳定。
   二、拉丝机储线轮上的张力的不稳定。生产车间使用气压的地方可能较多，这会造成拉丝机气泵的气压时大时小，这也就使储线器的张力不是恒定的，而由于收线的速度是不变的，这就使拉丝所受的拉力也非恒值，由此可造成单丝外径偏差无法精确控制.
   解决方法：根据拉丝机的实际情况重新对拉丝机进行配模：根据拉丝原理来调整退火轮传动轴上的可调节的三角带轮的直径，使退火轮转速/定速轮转速＝前滑系数＆#215;定速轮直径/退火轮直径，其中定速轮和退火轮的直径是已知的，定速轮和退火轮的转速也可以测出,由此可得到前滑系数，由滑差系数即可对本拉丝机进行重新配模，这样配出的模具才能满足要求。
   三、拉丝机铜线在退火轮上的颤动。这使得铜线在时松时紧的状态下进行退火，退火的电流密度时大时小，而铜线在较高速度下的强度是比较低的，因此容易造成铜线在退火轮上打火，使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。 
   解决方法：拉丝机生产中不断地观察拉丝的退火电流是否正常，尤其在刚刚启动的时候，特别要注意退火电流的变化，要根据线速的变化来调节退火电流的大小，进而使退火电流慢慢地随着线速的增加而变大，保证设备的正常运行。
　 群力生产的拉丝机具有良好的耐磨性且抗拉力强，不易碎裂，模孔修复范围大，模具使用成本低，深受广大用户欢迎; 精密度高、耐磨性强、光洁度高的优点，是电线、电缆、电子行业不可或缺的拉丝模具。 群力公司自行研制开发了与中国国情相适用的拉丝机加工设备，产品质量稳定，拉丝机性能优良,热忱欢迎海内外业内人士来电，洽谈业务，光临指导。